振動篩使用中會遇見各種問題，物料跑偏就是直線振動篩產品中最常見的一種問題。尤其是在1米寬振動篩中，物料跑偏的可能性會更大，究竟是什么原因導致了物料跑偏，又該如何糾正跑偏使篩機正常工作呢？接下來我們就來分析探討一下：
導致振動篩物料跑偏大致有以下幾點：
1. 直線振動篩兩側的激振力不平衡，合成的激振力方向歪斜導致的物料跑偏；
2. 篩板（篩框）的剛度不夠，在激振力作用下扭動而不是平動，導致物料隨意扭動；
3. 振動篩篩箱下面各角度的彈簧剛度不一致，致使高低不同進而導致篩面篩分物料運行的軌跡有異動；
4. 給料不均，一邊多一邊少勢必會造成物料受力不均進而使物料跑偏 ；
5. 篩網張訂的不夠緊，有順向松弛現象，影響物料均勻度。
根據以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解決方案，及時的將振動篩的運行狀態調整到最佳狀態有利于提升篩分的效率。
1. 激振力不平衡時候需及時調整兩側振動電機的偏心塊，使之一致；
2. 剛度問題，建議更換剛度較強的篩板；
3. 彈簧剛度不一致的話建議進行適當的更換，以保證物料的正常篩分；
4. 給料時建議均勻、連續的平鋪給料，這樣最利于篩機的篩分。
5. 重新張緊篩網，兩側要保證均勻平整，清網球數量要安放合適。
振動篩的使用也在于精心的保養與維護，經常檢查振動篩的各項指標，合格之后再進行篩機的啟動與運轉，定時為振動篩分機軸承等部位及時更換、添加潤滑油等操作對延長篩機壽命十分必要。
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